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半自動超聲波清洗機從幾個方面改善清洗性能

點擊次數(shù)：1503 更新時間：2021-12-29

　　半自動超聲波清洗機的低頻通常會被有效的用于清洗較小或者是比價精密的零件，在進行使用時清除其微笑顆粒，其高頻還有效的被用于工件表面不允許損傷的應用.

　　使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。

　　在一定程度上要是其功率保持不變且空化泡變小，這樣在一定程度上其釋放的能量就會相應的減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層。

　　空化作用在一定程度上主要就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

　　半自動超聲波清洗機在進行購買的過程中首先需要了解自己的產(chǎn)品可以用那些方式去洗，第二是要達到一種什么樣的清潔效果，第三是預計自己公司發(fā)展的產(chǎn)量會達到多少，要購買的機器產(chǎn)能是要多少，第四步是清洗工藝的了解，詢問自己同行的是采用什么樣的工藝，或者咨詢超聲波的生產(chǎn)廠家有沒有更新的清洗工藝，第五是選擇一些專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)進行清洗工藝、價格和售后服務保障方面比較。

　　對功率的選擇，窮設備有時候用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢，要是功率達到一定的數(shù)值，這樣就很快便將污垢去除，若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

　　頻率選擇，在進行使用時其超聲清洗頻率會從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好，甚至幾百 kHz 。對鐘表零件清洗時，用 100kHz 。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。

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