磁粉探傷儀是一種小型探傷設(shè)備，能夠有效檢測工件內(nèi)部缺陷，磁粉探傷過程中，為了在所規(guī)定的檢測范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)缺陷，并確定缺陷的位置，必須在檢測前對探傷儀進(jìn)行校準(zhǔn)，調(diào)節(jié)儀器的掃描速度，掃描速度是指儀器示波屏?xí)r基掃描線的水平刻度值與實(shí)際聲程的比例關(guān)系，校準(zhǔn)準(zhǔn)確與否直接影響缺陷的定位。
磁粉探傷為一套檢測主機(jī)，實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、測厚檢測，傷檢測、橫傷檢測采用水膜耦合法。
磁粉縱傷檢測共占用12個檢測通道，分兩組實(shí)現(xiàn)兩個方向檢測，兩組各6個通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部，當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時，角度不變，不用調(diào)整組合探頭的角度。
橫傷檢測共占用16個檢測通道，分兩組實(shí)現(xiàn)兩個方向檢測，兩組各8通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部，當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時，角度不變，不用調(diào)整組合探頭的角度。
測厚檢測共占用4通道，采用水浸式線聚焦探頭通過水腔垂直入射至鋼管內(nèi)。
常用的檢測波形主要有縱波和橫波，磁粉探傷儀縱波調(diào)節(jié)方法采用聲程調(diào)節(jié)方法。橫波調(diào)節(jié)方法是聲程調(diào)節(jié)，儀器根據(jù)輸入的參數(shù)自動計算出缺陷的水平距離和深度距離，并在熒光屏上顯示。調(diào)節(jié)需要調(diào)節(jié)兩個地方，第一個地方就是調(diào)節(jié)聲速，第二個地方是調(diào)節(jié)零點(diǎn)，把這兩種數(shù)據(jù)輸入就可以了。如果檢測不同板厚，可在儀器基本主菜單上的范圍子菜單內(nèi)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的檢測范圍。
磁粉采用水膜法對管材進(jìn)行磁粉自動檢測。檢測過程為管材通過吊裝至上料臺架，上料機(jī)構(gòu)將管材平穩(wěn)放至原地旋轉(zhuǎn)輥道，旋轉(zhuǎn)輥道帶動管材原地旋轉(zhuǎn)；此時，探頭及跟蹤系統(tǒng)從起始位置駛出，感應(yīng)器感應(yīng)到管材后探頭依次落至管材表面，先對管材端部進(jìn)行圓周檢測。然后探傷系統(tǒng)勻速直線行進(jìn)，對整只鋼管進(jìn)行探傷；探傷完成后下料機(jī)構(gòu)將鋼管翻至下料臺架，探傷儀器給出相應(yīng)探傷結(jié)果，有傷處進(jìn)行標(biāo)傷報警處理；整個探傷過程由監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控，保證120%的檢測覆蓋，實(shí)現(xiàn)對工件的全覆蓋檢測。
磁粉探傷儀是許多機(jī)械鑄造行業(yè)不可少的檢測儀器，磁粉探傷儀的應(yīng)用關(guān)系到整個產(chǎn)品的質(zhì)量，所以磁粉探傷儀出現(xiàn)問題要及時維修。
一般我們都會使用數(shù)字型磁粉探傷儀，這類探傷儀主要由發(fā)射和接收兩部分組成。發(fā)射部分主要由發(fā)射前置電路、時基電路、直流穩(wěn)壓電源、開關(guān)電路和掃描電路等組成。接收部分主要由前置放大、衰減、高頻放大、檢波、視頻放大等單元組成。
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